【鐵甲工程機(jī)械網(wǎng)原創(chuàng)】鏟斗上的刀板是裝載機(jī)鏟斗鏟掘物料時的切削主刃。裝載機(jī)在不同工況下，鏟斗會選裝不同類型的刀板，以保證作業(yè)效率。與此同時，刀板作為裝載機(jī)鏟斗的重要部位，適當(dāng)?shù)刈龊玫栋寰S護(hù)，有助于鏟斗長時間使用。

一、刀板在裝載機(jī)鏟斗上的位置

裝載機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鏟斗CAD繪圖模型

如圖所示，裝載機(jī)的鏟斗一般由包板、側(cè)板、擋板、刀板、角刃和側(cè)刃組成，刀板處于鏟斗的下端最前位置，刀板上一般會預(yù)留孔位，用于加裝斗齒和副刀板。土方工程用裝載機(jī)鏟斗的包板、側(cè)板和擋板常用低碳、耐磨、高強(qiáng)度鋼板焊接而成，側(cè)刃和角刃都用高強(qiáng)度耐磨材料制成，刀板采用耐磨的中錳合金鋼材料。

二、刀板對于裝載機(jī)鏟斗的作用

裝載機(jī)鏟掘物料的情景

裝載機(jī)鏟掘物料時，是利用整機(jī)的行走讓鏟斗上的刀板插入料堆，再通過動臂、搖桿和連桿的控制來完成鏟斗的裝載。在這過程中可以看出，刀板是裝載機(jī)鏟斗切入鏟掘，完成裝載作業(yè)的重要部分。認(rèn)識和了解刀板對裝載機(jī)鏟斗的日常維護(hù)具有十分重要的意義。

裝載機(jī)每完成一次鏟掘和裝載作業(yè)都會對刀板造成磨損，優(yōu)質(zhì)的刀板有助于裝載機(jī)快速鏟掘物料完成裝載，提高作業(yè)效率。從制造工藝方面比較，鍛造的刀板要優(yōu)于鑄造的刀板，若刀板再經(jīng)過熱處理，耐磨效果更佳；從元素組成方面比較，適量含有Si（硅）、Mn（錳）等元素的刀板更堅固耐磨。

三、常見的刀板類型

刀板常見的四種類型

裝載機(jī)在不同的工況下作業(yè)，宜對應(yīng)不同型號的鏟斗刀板，才能更好地克服切入阻力，完成物料的鏟掘和裝載，同時也會更好地保護(hù)鏟斗整體。常用的裝載機(jī)鏟斗刀板有直型整體刀板、直型帶齒刀板、V型整體刀板、V型帶齒刀板等。

巖石專用斗的刀板結(jié)構(gòu)

正所謂“工欲善其事，必先利其器”。一般來說，整體刀板常用于鏟掘松散物料，例如沙土、煤礦、碎石、積雪等。直型整體刀板比較通用，如果物料較為堅硬，多會采用V型整體刀板?？傮w而言，帶齒刀板的應(yīng)用范圍最為廣泛，其中直型帶齒刀板適用性最好也最常見，V型帶齒刀板用于重型鏟掘，如裝卸巖石。

四、刀板的結(jié)構(gòu)形式

未噴漆的鏟斗刀板

刀板在鏟斗上的作用極其重要，但是結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜?，F(xiàn)在就以市面上最為常見直型帶齒刀板為例，來介紹一下刀板的結(jié)構(gòu)形式。如圖所示，刀板其實就是平整的條狀鐵塊，長度一般在2--3米之間。板體上可以鉆出均布的排孔，用于加裝斗齒和副刀板。

刀板CAD橫截面視圖

刀板的截面為類似梯形的形狀，前端（標(biāo)注10mm處）為坡口，后端（標(biāo)注29mm處）為焊接面。坡口的角度和高度可根據(jù)斗齒的尺寸來確定，合格的坡口可與斗齒嚴(yán)絲合縫。若是整體型刀板，坡口會適當(dāng)增高，其角度也會稍微加大，以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同鏟斗包板的前端面焊接，刀板的焊接面要求平整不突兀、無其他雜質(zhì)。刀板的寬度一般在200--300mm之間，具體視鏟斗的情況而定，圖示的254mm為載重額度5噸的裝載機(jī)的鏟斗刀板寬度。

噴漆的鏟斗刀板

有些不法廠商偷工減料，會刻意減少刀板的厚度，采用噴濃漆的方法來掩蓋實際厚度。噴漆的刀板看起來是比較漂亮，不過耐用性能則打折了一些。因此，在采購裝載機(jī)鏟斗刀板時，要特別注意測量刀板的厚度。

五、日常維護(hù)注意事項

磨損嚴(yán)重的鏟斗刀板

刀板磨損到一定程度要及時更換，否則裝載機(jī)在鏟掘物料時不能更好地克服切入阻力，更像是撞擊物料，產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力作用于鏟斗上，會降低鏟斗的使用壽命。同時也要經(jīng)常注意斗齒的磨損情況，磨損嚴(yán)重的斗齒要馬上更換。

加裝副刀板的鏟斗

當(dāng)對于裝載機(jī)鏟掘巖石一類堅硬物料的情況，為了更好地保護(hù)鏟斗刀板，還會在刀板的底部安裝上副刀板，以減緩刀板的磨損。選用副刀板時，要注意與刀板的孔位和孔徑能夠完全重合。

總結(jié)：一塊刀板對于整輛裝載機(jī)看起來似乎有點不起眼，有不少人忽略了它的存在，但刀板是裝載機(jī)操控鏟斗切入物料進(jìn)行鏟掘的重要部件，合理選用和維護(hù)刀板對于延長鏟斗和整機(jī)的使用壽命具有重要意義。