1，混凝土輸送管絕不允許承受任何外界拉力；

2，管路布置應按最短距離和最少彎頭的原則來鋪設(shè)；

3，輸送管路應布置在人員易接近處，以便清理和更換輸送管路；

4，各管路必須保證連接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設(shè)牢固的固定點，以免泵送時管路產(chǎn)生搖晃、松脫；

5，各管卡不應與地面或支撐面相接觸，應留有一定的間隙，便于拆裝。同時各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿，不漏氣；

6，水平管路鋪設(shè)不應懸空，必須有牢固的支撐。輸送管路工作時間很長時，管路必須有木撐襯墊；

7，泵機出口錐管處，不允許直接接彎管，至少應接入3米以上直管，再接彎管；

8，離泵機3~5米處的輸送管路要有固定輸送管的裝置，以吸收泵送混凝土流動時的反作用力，使泵機平穩(wěn)和減少混凝土輸送管路的振動；

9，管路布置應滿足先澆注最遠處，然后依次后退避免泵送過程中接管，影響作業(yè)；

10，夏季，管路在強烈陽光照射下，由于混凝土過熱，引起脫水，容易導致堵管，因此在管路上加蓋濕草袋或其它防護品；冬季，氣溫在﹣5℃時，輸送管路上應加蓋草袋保溫，保證混凝土入模溫度；

11，與泵機出口錐管直接相連的輸送管必須加以固定，以便每次泵送停止，清洗管路時拆裝方便；

12，泵機附近和人員要進入的危險地段的輸送管路時應加以必要的屏蔽防護物，以防因管路破裂或因管卡松脫造成人員傷亡。

垂直向上的管路布置

1，垂直向上的輸送管路可沿電梯井、腳手架向上布置，也可以從樓面預留孔中穿過，這樣便于管路拆裝；

2，垂直向上的輸送管必須用新管；高度較大時，底部應用厚壁管；最下面的彎管應為厚壁管，且易于拆卸。垂直管路不能使用彎管做支撐，每根管都應設(shè)有1~2個支撐點支撐。直管及彎管需用夾子固定于墻上、腳手架、塔機塔身或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支撐點傳到建筑物上；

3，垂直管路隨高度的增加，被輸送的混凝土有回流的趨勢，對S管產(chǎn)生沖擊，為減弱這種沖擊力，應在泵機和垂直管路間鋪設(shè)一定長度的水平管路，以保證有足夠的阻力阻止混凝土回流。水平管路的長度一般應不少于垂直管路長度的15%，高層泵送應在泵機水平管路上設(shè)置截止閥；

4，在泵送距離高、輸送量大的情況下可采用兩組平行管路，以便一組出現(xiàn)堵管時能繼續(xù)工作。

5，垂直向下的管路布置垂直向下輸送混凝土，當落差大于6m，為防止混凝土離析，應按圖示布管；并且在泵送砂漿時，應在相隔20~30m不同高度的管路中裝入海綿球，以保證泵送順利。

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