加快建設(shè)新型能源體系、建設(shè)能源強國是今后一個時期能源高質(zhì)量發(fā)展的中心任務。

隨著世界首臺（套）3000噸級OMB（多噴嘴對置氣化）粉煤加壓氣化爐等裝置的平穩(wěn)運行，山東能源兗礦能源集團正以技術(shù)創(chuàng)新破解煤炭主業(yè)延伸難題，以綠色協(xié)同構(gòu)建煤化一體發(fā)展生態(tài)，將煤炭“吃干榨凈”。

以技術(shù)破局啃下硬骨頭

“當看到DMMn（聚甲氧基二甲醚）順著管道緩緩流入儲罐時，我們在場的人都歡呼起來，三年的辛苦值了。”回憶起榆林能化公司年產(chǎn)10萬噸DMMn項目開車成功的那一刻，聚甲車間負責人雷甲仍然激動萬分。

據(jù)介紹，這套國內(nèi)最大的單套煤經(jīng)甲醇制DMMn裝置實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行，2024年DMMn產(chǎn)品增效8000萬元，預計2025年產(chǎn)量可達12萬噸。

在榮信化工公司，氣化車間工藝副主任張志麗經(jīng)歷了一場與時間賽跑的技改攻堅戰(zhàn)。

“原來煤漿濃度長期卡在58%左右，企業(yè)一直賺不到錢?！?024年12月，榮信化工公司抽調(diào)包括張志麗在內(nèi)的18名骨干組成突擊隊，攻關(guān)臥式多級細磨水煤漿提濃成套技術(shù)。

突擊隊引入全流程順控邏輯技術(shù)，實現(xiàn)裝置自動化運行；創(chuàng)新設(shè)計煤漿槽底部取料系統(tǒng)，徹底解決傳統(tǒng)工藝中煤漿沉積導致的設(shè)備損耗與頻繁排淋問題……僅用數(shù)月時間，突擊隊就將煤漿濃度提升至60%。

“別小看這兩個百分點，相當于少運2%的水，降低了氧氣消耗量和運輸成本，氣體成分更優(yōu)，甲醇產(chǎn)量增加，一年就能收回全部投資?！睆堉钧愓f。

從產(chǎn)品升級延鏈到工藝微改優(yōu)化，兗礦能源集團的技術(shù)攻堅始終圍繞“降本增效、資源最大化利用”展開。4000噸級超大型水煤漿氣化技術(shù)榮獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技進步獎一等獎，碳轉(zhuǎn)化率達99%；榆林能化公司持續(xù)開展半廢鍋氣化爐改造，氣化爐穩(wěn)定運行周期均突破80天，僅一個季度就創(chuàng)效770萬元。

“原來鍋爐運行100天就得檢修，要花費一兩百萬元，現(xiàn)在4號鍋爐可以穩(wěn)定運行219天了?！庇芰帜芑炯夹g(shù)員方建國感慨道。

以產(chǎn)品升級實現(xiàn)價值躍升

“這袋白色顆粒是我們研發(fā)出的115攝氏度高熔點費托蠟，以前全靠進口?！痹谖磥砟茉垂举M托蠟生產(chǎn)裝置區(qū)，未來能源公司黨委書記、總經(jīng)理馬洪光介紹說，“現(xiàn)在，我們不僅能自主生產(chǎn)，還通過了歐盟和美國食品藥品監(jiān)督管理局認證，產(chǎn)品遠銷海外?！?/span>

這正是兗礦能源集團從基礎(chǔ)化工向高端材料轉(zhuǎn)型的縮影。未來能源公司百萬噸級煤間接液化示范項目關(guān)鍵單元技術(shù)項目全部采用具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，將煤炭從固態(tài)變成液態(tài)，生產(chǎn)出高品質(zhì)油品和高附加值費托蠟系列產(chǎn)品。

在榮信化工公司，年產(chǎn)80萬噸的烯烴項目正全速推進。該項目建成投產(chǎn)后，每年將生產(chǎn)80萬噸甲醇制烯烴、40萬噸聚乙烯、40萬噸聚丙烯。

“以前，我們生產(chǎn)甲醇等基礎(chǔ)化工品，利潤受市場價格波動影響大；現(xiàn)在，轉(zhuǎn)向高端烯烴、特種化學品，產(chǎn)品價值明顯提升?！睒s信化工公司黨委書記、董事長楊貴州說。

在產(chǎn)品升級過程中，兗礦能源集團在山東、陜西、內(nèi)蒙古、新疆等地布局，構(gòu)建起“煤炭—甲醇—烯烴—高分子材料”“煤炭—合成氣—特種油品”等多條完整產(chǎn)業(yè)鏈。其中，魯南化工公司聚焦基礎(chǔ)化學品高質(zhì)化利用，榮信化工公司主攻烯烴下游高端材料，未來能源公司深耕特種油品，榆林能化公司側(cè)重醇基化學品，各基地差異化發(fā)展、協(xié)同互補，避免同質(zhì)化競爭。

煤化一體提升生態(tài)效能

“我們的OMB氣化爐不僅能‘吃’高精煤，還能‘吃’低階煤，能把生產(chǎn)全鏈條的碳元素‘吃干榨凈’。”魯南化工公司副總經(jīng)理、總工程師張華指著3000噸級OMB粉煤加壓氣化爐裝置介紹。該氣化爐生產(chǎn)的合成氣，經(jīng)凈化分離，可制成98.5%的濃硫酸，副產(chǎn)高純二氧化碳供給20萬噸/年液體二氧化碳裝置，富余氫氣直供下游生產(chǎn)線。

煤化一體化的協(xié)同優(yōu)勢，不僅是效益“穩(wěn)定器”，更是生態(tài)“放大器”。

兗礦能源集團黨委委員、未來能源公司董事長高春雷表示，榮信化工公司使用的氣化煤、鍋爐煤中，內(nèi)部煤占比分別達80%、100%，形成“協(xié)同降本—環(huán)保投入—生態(tài)優(yōu)化”的良性循環(huán)。

“從跟跑到領(lǐng)跑，我們的煤氣化技術(shù)迭代史，就是一部生態(tài)效能升級史?！币娮C技術(shù)發(fā)展的兗礦能源集團技術(shù)專家朱敏表示，早期引進的氣化技術(shù)碳轉(zhuǎn)化率僅在85%左右，如今自主研發(fā)的4000噸級水煤漿氣化技術(shù)碳轉(zhuǎn)化率達99%。

兗礦能源集團黨委書記、總經(jīng)理王九紅表示，未來，該集團將持續(xù)深化盤古大模型應用，推動5G、北斗導航等技術(shù)與化工生產(chǎn)深度融合，讓“煤—化”全鏈條的生態(tài)效能再升級。

作者：王鑫濤 版面編輯：張翔

來源：中國煤炭報

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