“智”破生產(chǎn)瓶頸，工藝技術(shù)再“煥新”！近日，公司技術(shù)中心聚焦異形曲面高精度開孔這一傳統(tǒng)難題，自主研發(fā)了“全位置三維孔位制備技術(shù)”，并配套推出專用智能開孔設(shè)備，以智能化手段實現(xiàn)制造精度的大幅躍升。

智能開孔設(shè)備自動完成作業(yè)

在傳統(tǒng)工藝中，異形曲面開孔長期依賴手工氣割作業(yè)，由于零件形狀復(fù)雜、弧度不一，人工操作時極易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、尺寸偏差大等問題，成為影響產(chǎn)品質(zhì)量、制約生產(chǎn)效率的“絆腳石”。

全位置三維孔位制備技術(shù)+專用智能開孔設(shè)備的黃金組合，正是公司技術(shù)團隊針對這一傳統(tǒng)痛點開出的“智慧藥方”。它能夠?qū)Ξ愋吻媪慵M行精準(zhǔn)建模和智能分析，自主規(guī)劃最優(yōu)切割路徑，從根本上解決手工定位難的痛點。在實際作業(yè)中，設(shè)備自動適應(yīng)不同弧度的零件，實時調(diào)整加工參數(shù)，實現(xiàn)全程自動精準(zhǔn)開孔。同時，該設(shè)備還采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、維護便捷，降低了硬件成本與后期維護費用。

新技術(shù)成功應(yīng)用，開孔作業(yè)效率提升立竿見影?！巴ㄟ^智能化作業(yè)，開孔效率較手工氣割提升了70%，作業(yè)精度達到±2毫米，不僅產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，還從源頭避免了手工開孔偏差導(dǎo)致的焊材浪費?！奔夹g(shù)中心焊接所技術(shù)人員梁雁斌介紹道。

此項突破，太重由“制造”邁向“智造”的一線實踐。未來，公司將聚焦各關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)攻關(guān)，推動更多接地氣、能落地的工藝革新，用扎實的“智”造技術(shù)為用戶提供“太重精品”。

聲明：本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，請讀者僅作參考，并自行核實相關(guān)內(nèi)容。若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應(yīng)并做處理，再次感謝您的閱讀與關(guān)注。