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榜樣 | 匠心鑄魂擔(dān)使命,實(shí)干爭(zhēng)先建新功!

2025年,動(dòng)力總成事業(yè)部一批愛(ài)崗敬業(yè)、實(shí)績(jī)卓著的員工獲評(píng)年度先進(jìn)員工標(biāo)兵。他們?cè)痪€、銳意進(jìn)取,以匠心鑄就品質(zhì),以實(shí)干詮釋擔(dān)當(dāng),用奮斗詮釋新時(shí)代員工的精神風(fēng)貌。本平臺(tái)專題展現(xiàn)標(biāo)兵風(fēng)采,激勵(lì)全體員工以榜樣為引領(lǐng),凝心聚力、奮勇?tīng)?zhēng)先,在新征程上再創(chuàng)佳績(jī)。

徐鵬:育才賦能 匠心筑基

作為人力資源部大連業(yè)務(wù)伙伴室培訓(xùn)管理主任師,徐鵬緊緊圍繞企業(yè)戰(zhàn)略部署與業(yè)務(wù)發(fā)展需求,系統(tǒng)推進(jìn)人才能力提升體系建設(shè),推動(dòng)培訓(xùn)工作從“零散開(kāi)展”向“體系賦能”跨越,為事業(yè)部人才隊(duì)伍建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

在全員能力提升體系建設(shè)上,他搭建專技人員 “業(yè)務(wù)能力提升” 專項(xiàng)平臺(tái),推動(dòng)培訓(xùn)賦能與業(yè)務(wù)發(fā)展深度融合。全年累計(jì)開(kāi)展438項(xiàng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、落地322個(gè)業(yè)務(wù)項(xiàng)目,沉淀優(yōu)秀案例29個(gè)、改進(jìn)機(jī)會(huì)案例22個(gè)。他總結(jié)形成“六步推進(jìn)、十二點(diǎn)支撐”項(xiàng)目管理機(jī)制,構(gòu)建起以兩個(gè)訓(xùn)練營(yíng)為基礎(chǔ),以人員業(yè)務(wù)能力提升平臺(tái)、大柴工匠學(xué)院平臺(tái)、年度專項(xiàng)能力提升平臺(tái)為支撐的三級(jí)能力矩陣,實(shí)現(xiàn)能力建設(shè)從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向體系化運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

在高技能人才培育上,他全力推進(jìn)“大柴工匠學(xué)院”體系化運(yùn)營(yíng),設(shè)立五大院系、兩個(gè)示范班,全年開(kāi)展培訓(xùn)106項(xiàng),考核通過(guò)率100%。他創(chuàng)新推行“4+3”工學(xué)一體培養(yǎng)模式,助力技能人才從“熟練操作”向“創(chuàng)新創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變,為企業(yè)培養(yǎng)儲(chǔ)備了一批高素質(zhì)技術(shù)骨干。

在“新V中心”能力攻堅(jiān)中,他牽頭實(shí)施“6DV產(chǎn)線能力提升專項(xiàng)”,創(chuàng)新引入并落地“范式培訓(xùn)法”,全面覆蓋6DV加工、裝配、試驗(yàn)全生產(chǎn)線。通過(guò)精細(xì)化培訓(xùn)設(shè)計(jì)與實(shí)操?gòu)?qiáng)化,8個(gè)崗位獲評(píng)標(biāo)桿崗位,推動(dòng)產(chǎn)線能力建設(shè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,真正以精準(zhǔn)賦能夯實(shí)人才根基。

王浩:精技增效 篤行攻堅(jiān)

在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)一線,錫柴工廠裝備技術(shù)室維修技術(shù)主管王浩憑借精湛的專業(yè)技術(shù)、出色的管理能力和勇于突破的創(chuàng)新精神,生動(dòng)詮釋了新時(shí)代技術(shù)骨干的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

面對(duì)設(shè)備資產(chǎn)管理難題與成本管控壓力,王浩帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)潛心鉆研、靶向攻堅(jiān),先后完成《設(shè)備資產(chǎn)可視化管理研究》《機(jī)動(dòng)維修費(fèi)極限壓降下的管控》等重點(diǎn)管理提升項(xiàng)目,構(gòu)建起科學(xué)規(guī)范、高效運(yùn)行的設(shè)備管理體系。2025年,他緊盯部門(mén)重點(diǎn)攻堅(jiān)任務(wù),堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與管理優(yōu)化雙輪驅(qū)動(dòng),成功壓降機(jī)動(dòng)維修費(fèi)超1200萬(wàn)元,減少備件庫(kù)存費(fèi)用930萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)費(fèi)用與庫(kù)存雙壓降,為事業(yè)部提質(zhì)增效作出關(guān)鍵貢獻(xiàn)。

在精益生產(chǎn)與成本管控主戰(zhàn)場(chǎng),王浩帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深挖內(nèi)潛、精耕細(xì)作,通過(guò)自主維修、備件替代等舉措實(shí)現(xiàn)降本559.16萬(wàn)元,成績(jī)位居部門(mén)前列。他牽頭完成3項(xiàng)關(guān)鍵維修部件國(guó)產(chǎn)化替代,有效降低采購(gòu)成本,持續(xù)提升供應(yīng)鏈自主可控水平。在科研創(chuàng)新領(lǐng)域,他深度參與《6DM2升級(jí)自主改造項(xiàng)目》等3項(xiàng)公司級(jí)科研項(xiàng)目,以自主設(shè)計(jì)與自主實(shí)施降低外委費(fèi)用超200萬(wàn)元,大幅縮短項(xiàng)目周期,有力保障生產(chǎn)高效順行。

王浩堅(jiān)持把技術(shù)創(chuàng)新作為發(fā)展引擎,積極將實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果,擁有實(shí)用新型專利《一種用于數(shù)據(jù)螺釘?shù)淖詣?dòng)擰緊設(shè)備》,并申報(bào)發(fā)明專利《防護(hù)組件的檢測(cè)方法和加工中心》。一系列創(chuàng)新成果直擊生產(chǎn)痛點(diǎn),充分展現(xiàn)了基層團(tuán)隊(duì)在智能制造領(lǐng)域的探索與實(shí)力。

任?。簢?yán)管守質(zhì) 實(shí)干擔(dān)當(dāng)

扎根長(zhǎng)春工廠質(zhì)量攻堅(jiān)一線,質(zhì)量保證室產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)主管任健堅(jiān)守質(zhì)量初心、深耕專業(yè)領(lǐng)域,在質(zhì)量管控、產(chǎn)能提升、體系建設(shè)等方面屢創(chuàng)佳績(jī),以實(shí)干實(shí)績(jī)彰顯質(zhì)量衛(wèi)士的使命擔(dān)當(dāng)。

任健具備扎實(shí)的專業(yè)功底和全流程質(zhì)量管控經(jīng)驗(yàn),始終堅(jiān)守車橋模塊質(zhì)量管控關(guān)鍵崗位,統(tǒng)籌零部件入廠、生產(chǎn)過(guò)程、成品出廠全鏈條質(zhì)量把關(guān)。他牽頭推進(jìn)駐橋質(zhì)保部業(yè)務(wù)優(yōu)化,重構(gòu)質(zhì)量管理流程,讓管控模式更貼合生產(chǎn)實(shí)際、更高效精準(zhǔn)。

作為供應(yīng)商審核骨干,他多次帶隊(duì)赴湖北開(kāi)展專項(xiàng)審核,嚴(yán)把供應(yīng)商準(zhǔn)入關(guān)與過(guò)程質(zhì)量關(guān),筑牢供應(yīng)鏈質(zhì)量防線。面對(duì)新產(chǎn)品迭代升級(jí),他熟練掌握全流程標(biāo)準(zhǔn),聯(lián)動(dòng)多部門(mén)高效推進(jìn)零件檢測(cè)、整車試裝等工作,全力保障新產(chǎn)品順利落地。他堅(jiān)持以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理,精準(zhǔn)把控關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),強(qiáng)化不合格品閉環(huán)管控與費(fèi)用預(yù)算跟蹤,以精細(xì)化管理夯實(shí)質(zhì)量根基。

敢打硬仗、善打勝仗是任健的鮮明底色。新1號(hào)廠房籌備期間,他擔(dān)任總協(xié)調(diào)人,緊盯達(dá)產(chǎn)目標(biāo)倒排工期,制定74項(xiàng)里程碑節(jié)點(diǎn)、283項(xiàng)子節(jié)點(diǎn),將目標(biāo)任務(wù)細(xì)化落實(shí)到每一天、每一環(huán)。他系統(tǒng)梳理442項(xiàng)各類問(wèn)題,建立閉環(huán)整改機(jī)制,堅(jiān)持日調(diào)度、周推進(jìn),創(chuàng)新實(shí)施循環(huán)拉產(chǎn)模式并開(kāi)展6輪集中攻堅(jiān),最終推動(dòng)廠房按期達(dá)產(chǎn),實(shí)現(xiàn)換代橋過(guò)程符合率90.37%、產(chǎn)品審核1.2級(jí)的優(yōu)異成績(jī),達(dá)成產(chǎn)能與質(zhì)量雙提升。

走上橋裝配車間見(jiàn)習(xí)車間主任助理崗位后,任健以體系化思維推動(dòng)質(zhì)量管理提檔升級(jí)。他建立質(zhì)量周例會(huì)、月例會(huì)等常態(tài)化工作機(jī)制,牽頭制定《質(zhì)量專線考核管理辦法》,完善獎(jiǎng)懲激勵(lì)體系,促進(jìn)質(zhì)量提升。在供應(yīng)鏈協(xié)同方面,他協(xié)同采購(gòu)部門(mén)策劃統(tǒng)籌方案,輸出13份質(zhì)量核心材料,持續(xù)強(qiáng)化零部件質(zhì)量管控,為工廠三年質(zhì)量攻堅(jiān)目標(biāo)落地提供堅(jiān)強(qiáng)支撐。

三位先進(jìn)標(biāo)兵扎根崗位、銳意進(jìn)取,以堅(jiān)守詮釋忠誠(chéng),以擔(dān)當(dāng)踐行使命,以實(shí)績(jī)書(shū)寫(xiě)榮光,為事業(yè)部發(fā)展注入了強(qiáng)大正能量。



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