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國(guó)能寶日希勒能源魏志丹:我國(guó)露天煤礦連續(xù)化采剝工藝應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

隨著我國(guó)大型露天煤礦運(yùn)距及采深的不斷增加,單斗-卡車(chē)間斷工藝已不能適應(yīng)露天煤礦安全、高效、綠色、智能的發(fā)展方向,連續(xù)化工藝是行之有效的替代手段。露天煤礦連續(xù)化開(kāi)采工藝主要分為輪斗連續(xù)開(kāi)采工藝及基于破碎站的半連續(xù)開(kāi)采工藝,目前此2種工藝在國(guó)內(nèi)均得到了一定應(yīng)用,取得了較好的成效。但在應(yīng)用過(guò)程中也存在連續(xù)化工藝應(yīng)用的難題,大型化、國(guó)產(chǎn)化、智能化和本質(zhì)安全是露天礦連續(xù)運(yùn)輸技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

文章來(lái)源:《智能礦山》2026年第1期“科創(chuàng)探討”欄目

作者簡(jiǎn)介:魏志丹,工程師,主要從事煤礦智能化、信息化相關(guān)研究工作。E-mail:84987634@qq.com

作者單位:國(guó)能寶日希勒能源有限公司

引用格式:魏志丹. 我國(guó)露天煤礦連續(xù)化采剝工藝應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 智能礦山,2026,7(1):106-110.

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近10年來(lái)我國(guó)煤炭總產(chǎn)量由近40億t增加到約46億t,增加15%,其中露天煤礦煤炭產(chǎn)量由5億t增加到11億t,增長(zhǎng)超2倍,露天煤礦產(chǎn)量以平均每年1%的速度增加,露天煤礦數(shù)量卻從400余座減少到350余座,呈大型化趨勢(shì)。

露天煤礦的運(yùn)輸成本一般占總成本的60%以上,國(guó)內(nèi)目前除國(guó)能伊敏煤電有限責(zé)任公司露天礦(簡(jiǎn)稱(chēng)伊敏露天礦)、內(nèi)蒙古扎哈淖爾煤業(yè)有限公司露天礦、國(guó)家能源集團(tuán)平莊煤業(yè)元寶山露天煤礦、準(zhǔn)能集團(tuán)有限責(zé)任公司黑岱溝露天煤礦、云南小龍?zhí)兜V務(wù)局小龍?zhí)堵短烀旱V、國(guó)家能源集團(tuán)霍林河煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司露天煤礦(霍林河露天礦)的部分剝離工程采用了連續(xù)、半連續(xù)及吊斗鏟開(kāi)采工藝以外,國(guó)內(nèi)露天煤礦剝離系統(tǒng)全部采用單斗-卡車(chē)間斷工藝。

在煤礦產(chǎn)能核增及煤炭保供的大背景下,釋放了國(guó)內(nèi)露天煤礦產(chǎn)能,露天開(kāi)采推進(jìn)度持續(xù)加大,目前最大推進(jìn)度已突破400 m/a,露天煤礦年剝離量持續(xù)增加。隨著采坑的推進(jìn),露天煤礦開(kāi)采深度不斷增加,剝離工作面和排土工作面的距離持續(xù)拉大,運(yùn)煤卡車(chē)折返運(yùn)距逐年增加、內(nèi)排空間嚴(yán)重不足的問(wèn)題普遍存在,部分露天礦剝離及采煤運(yùn)距達(dá)到5 km,如國(guó)能準(zhǔn)東露天煤礦、國(guó)家能源集團(tuán)寶日希勒能源有限公司露天煤礦、國(guó)家能源集團(tuán)勝利能源有限公司勝利西一號(hào)露天煤礦、國(guó)能新疆黑山露天煤礦、內(nèi)蒙古白音華煤電有限公司白音華一號(hào)露天煤礦(簡(jiǎn)稱(chēng)白音華露天礦)。

我國(guó)露天煤礦主要開(kāi)采工藝

國(guó)內(nèi)各大露天煤礦對(duì)符合“安全、綠色、智能、高效”發(fā)展方向的新質(zhì)生產(chǎn)力提出迫切需求,產(chǎn)能大、易實(shí)現(xiàn)智能化、能耗低、污染小的連續(xù)化采剝工藝是目前的最優(yōu)解。連續(xù)化采剝工藝是指以帶式輸送機(jī)運(yùn)輸替代或部分替代卡車(chē)運(yùn)輸?shù)穆短斓V生產(chǎn)工藝,主要包括以下2種工藝。

1.1 輪斗挖掘機(jī)連續(xù)開(kāi)采工藝

輪斗連續(xù)工藝以輪斗挖掘機(jī)+帶式輸送機(jī)為核心(圖1),替代卡車(chē)運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)無(wú)爆破高效開(kāi)采,降低能耗與污染。該工藝及成套裝備應(yīng)用于露天礦中硬以下緩傾斜煤層和表土松散層的高效連續(xù)開(kāi)采,可替代單斗-卡車(chē)的間斷生產(chǎn)工藝,且無(wú)需爆破,實(shí)現(xiàn)露天礦煤和剝離物的高效連續(xù)運(yùn)輸,提高露天礦開(kāi)采和運(yùn)輸?shù)陌踩⒔?jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

圖1 典型連續(xù)開(kāi)采工藝示意

1.2 半連續(xù)開(kāi)采工藝

半連續(xù)開(kāi)采工藝系統(tǒng)主要由單斗挖掘機(jī)-卡車(chē)+半固定破碎站-帶式輸送機(jī)-排土機(jī)(圖2)或單斗挖掘機(jī)-自移式破碎站-帶式輸送機(jī)-排土機(jī)組成(圖3),核心裝備為半移動(dòng)破碎站或自移式破碎站及排土機(jī)。該工藝綜合了單斗挖掘機(jī)-卡車(chē)工藝適應(yīng)性強(qiáng)、機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn)和帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸爬坡能力大、效率高、運(yùn)輸成本低的優(yōu)點(diǎn),可有效地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和降低生產(chǎn)成本。

圖2 典型半固定破碎站半連續(xù)開(kāi)采工藝示意

圖3 典型自移式破碎站半連續(xù)開(kāi)采工藝示意

我國(guó)連續(xù)化工藝應(yīng)用現(xiàn)狀及問(wèn)題

2.1 連續(xù)開(kāi)采工藝

我國(guó)輪斗連續(xù)開(kāi)采工藝研究與應(yīng)用起步于20世紀(jì)70年代,20世紀(jì)90年代起,引進(jìn)克虜伯(C3100ZG,3 100 m3/h)、塔克拉夫(SRs1602,3 600 m3/h)大型輪斗設(shè)備,用于表土剝離;2014 年引入塔克拉夫SRs(K)2000型設(shè)備(6 600 m3/h),2019 年引進(jìn)克虜伯 C6700 型設(shè)備(6 700 m3/h,亞洲最大產(chǎn)能)。

國(guó)產(chǎn)裝備方面,中煤集團(tuán)新疆能源有限公司哈密大南湖七號(hào)煤礦曾于2014—2017 年投用3000型、1500型全液壓輪斗挖掘機(jī)采煤,新疆疆納礦業(yè)有限公司興盛露天煤礦2020年投用2 000型設(shè)備;新疆疆納礦業(yè)有限公司興盛露天煤礦即將投用 4 000 m3/h 級(jí)大切割力緊湊型設(shè)備,首次實(shí)現(xiàn)高寒地區(qū)原煤挖掘應(yīng)用,國(guó)內(nèi)輪斗挖掘機(jī)應(yīng)用情況見(jiàn)表1,連續(xù)開(kāi)采工藝存在以下3個(gè)方面的應(yīng)用問(wèn)題。

表1 國(guó)內(nèi)輪斗挖掘機(jī)應(yīng)用情況

(1)連續(xù)開(kāi)采工藝適用條件要求高

連續(xù)開(kāi)采工藝核心裝備輪斗挖掘機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)行效率受到地質(zhì)條件、氣候因素、物料性質(zhì)、裝備配置等多方面因素的影響,在正式采用連續(xù)開(kāi)采工藝前需要進(jìn)行詳盡的可行性研究,針對(duì)不同露天煤礦進(jìn)行定制化研究及設(shè)計(jì),導(dǎo)致前期準(zhǔn)備周期過(guò)長(zhǎng)。

(2)連續(xù)開(kāi)采工藝裝備可靠性要求高

輪斗連續(xù)開(kāi)采工藝不同于單斗-卡車(chē)間斷生產(chǎn)工藝屬于“串聯(lián)”系統(tǒng),任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障停機(jī)均會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行,嚴(yán)重影響煤礦生產(chǎn)任務(wù),所以連續(xù)系統(tǒng)對(duì)裝備的可靠性要求更高,研制智能故障預(yù)測(cè)及檢測(cè)系統(tǒng)將為連續(xù)工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障。

(3)連續(xù)工藝系統(tǒng)核心裝備依賴(lài)進(jìn)口投入大

大能力裝備方面國(guó)外設(shè)備處于絕對(duì)壟斷地位,中小能力設(shè)備市場(chǎng)占有率大于60%。進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴采購(gòu)周期長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本高、難度大、備品備件采購(gòu)周期長(zhǎng),國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期處于被動(dòng)局面。

綜上,國(guó)內(nèi)露天礦智能大型裝備關(guān)鍵技術(shù)尚未完全突破,裝備能力偏低且連續(xù)工藝系統(tǒng)智能化水平低,難以滿(mǎn)足露天礦產(chǎn)能需求以及智能化建設(shè)需求。突破露天煤礦智能連續(xù)核心裝備關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)大型核心裝備自主可控,是突破單斗卡車(chē)工藝?yán)Ь?,?shí)現(xiàn)大規(guī)模煤礦安全、綠色、高效連續(xù)運(yùn)輸?shù)谋赜芍贰?/span>

2.2 半連續(xù)開(kāi)采工藝

國(guó)內(nèi)露天煤礦采煤多采用半連續(xù)工藝,經(jīng)統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)半連續(xù)系統(tǒng)共70余套,剝離半連續(xù)系統(tǒng)為17套。國(guó)內(nèi)最大在用露天煤礦破碎站系統(tǒng)處理能力約3 500 t/h,多數(shù)為2 000~3 500 t/h,其中國(guó)外品牌早期主導(dǎo)國(guó)內(nèi)高端破碎站市場(chǎng),隨著國(guó)產(chǎn)品牌的崛起,同時(shí)因其建設(shè)周期長(zhǎng)、采購(gòu)成本高等劣勢(shì),市場(chǎng)份額正在逐年降低,當(dāng)前整體市場(chǎng)占有率降至60%以下。以中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司、北京博創(chuàng)凱盛機(jī)械制造有限公司、河南省振源科技有限公司為代表的國(guó)產(chǎn)半移動(dòng)破碎站處理能力均已突破2 500 t/h,在新疆、內(nèi)蒙古等地區(qū)推廣,產(chǎn)品應(yīng)用穩(wěn)定可靠,且經(jīng)歷多年發(fā)展,部分處理能力為3 500 t/h的產(chǎn)品也得到應(yīng)用,且具備5 000 t/h破碎站開(kāi)發(fā)能力。

國(guó)內(nèi)露天剝離物綜合處理起步較晚,相關(guān)處理系統(tǒng)發(fā)展較慢;目前國(guó)內(nèi)露天煤礦應(yīng)用最多的是英國(guó)MMD公司的破碎站,剝離系統(tǒng)破碎站設(shè)計(jì)能力達(dá)萬(wàn)噸級(jí),適應(yīng)大粒度物料破碎。國(guó)內(nèi)投入應(yīng)用的最大半移動(dòng)破碎站為霍林河露天煤礦引進(jìn)的MMD產(chǎn)品,其剝離的破碎能力為7 200 t/h。國(guó)內(nèi)半移動(dòng)破碎站生產(chǎn)廠(chǎng)家主要為中信重工機(jī)械股份有限公司和北京博創(chuàng)凱盛機(jī)械制造有限公司等,其生產(chǎn)的破碎機(jī)破碎能力為3 500 t/h。

自移式破碎機(jī)系統(tǒng)相比固定式和半固定式系統(tǒng)是一種較為新型的工藝。自移式破碎機(jī)自身具有行走裝置,由單斗挖掘機(jī)或前裝機(jī)向破碎機(jī)直接給料,隨工作面開(kāi)采移動(dòng),省掉了卡車(chē)從工作面到破碎站的運(yùn)輸費(fèi)用,“以電代油”、環(huán)境污染小。

我國(guó)目前對(duì)自移式破碎機(jī)半連續(xù)工藝系統(tǒng)的應(yīng)用除了在伊敏露天礦取得一定的成效外,在國(guó)內(nèi)大型露天礦的應(yīng)用研究尚處于起步階段,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,該開(kāi)采工藝在我國(guó)的露天礦具有良好的應(yīng)用前景。自移動(dòng)破碎站半連續(xù)工藝在實(shí)際的應(yīng)用中,存在以下4個(gè)方面的問(wèn)題。

(1)冬季凍粘問(wèn)題

大型露天煤礦較多處于溫帶大陸性季風(fēng)氣候,冬季寒冷漫長(zhǎng),無(wú)霜期短,最低氣溫可達(dá)近-50 ℃,剝離物及煤含水率高,導(dǎo)致在開(kāi)采運(yùn)輸過(guò)程中帶式輸送機(jī)的輸送帶、滾筒、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及溢料刮板、破碎站齒輥等部位均存在不同程度的凍粘情況,降低了設(shè)備效率,導(dǎo)致設(shè)備故障,增加人員勞動(dòng)強(qiáng)度并影響露天煤礦生產(chǎn)計(jì)劃,各礦針對(duì)半連續(xù)系統(tǒng)的凍粘問(wèn)題均嘗試了不同的解決辦法,但目前仍無(wú)法根治。

(2)半移動(dòng)破碎站移設(shè)問(wèn)題

半移動(dòng)破碎站移設(shè)是用戶(hù)關(guān)注重點(diǎn),由于大型破碎站質(zhì)量通常為1 000 t以上,無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體搬遷,在移設(shè)時(shí)需要將各部件拆解零散后運(yùn)輸?shù)叫碌攸c(diǎn)后重新安裝,造成部件變形嚴(yán)重,重新組裝困難,導(dǎo)致移設(shè)工期延長(zhǎng)、停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),嚴(yán)重影響露天礦的生產(chǎn)?,F(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)外半移動(dòng)破碎站生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)移設(shè)問(wèn)題的重視程度不夠,尚未提出有效解決方案。

(3)核心裝備依賴(lài)進(jìn)口,初期投入大

核心裝備破碎機(jī)基本被國(guó)外企業(yè)壟斷,價(jià)格高,并逐步形成全球唯一供應(yīng)商的格局,處于嚴(yán)重“受制于人”的狀態(tài)。國(guó)內(nèi)的半移動(dòng)破碎站的大型剝離工程暫無(wú)應(yīng)用實(shí)例。在國(guó)內(nèi)行業(yè)需求激增的大背景下,攻克大型半移動(dòng)破碎站、大型半移動(dòng)帶式輸送機(jī)和大型排土機(jī)等核心裝備“卡脖子”技術(shù),實(shí)現(xiàn)核心裝備的自主可控,符合國(guó)家實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)總體要求,更是保障國(guó)家能源安全的迫切需求。

(4)破碎站選型設(shè)計(jì)方法存在問(wèn)題

目前不同設(shè)備廠(chǎng)家有各自的破碎機(jī)選型設(shè)計(jì)方法,均以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為主,少數(shù)廠(chǎng)家的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,考慮因素不完善,缺乏理論依據(jù),無(wú)權(quán)威性;生產(chǎn)能力計(jì)算方法與實(shí)際不符。半連續(xù)工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)設(shè)備生產(chǎn)能力不完全匹配,造成相互影響和制約;半連續(xù)工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)年工作時(shí)間在系統(tǒng)設(shè)備組成單元較多時(shí)明顯少于實(shí)際的年工作時(shí)間。

連續(xù)化開(kāi)采工藝發(fā)展趨勢(shì)

隨著國(guó)內(nèi)露天煤礦對(duì)采用露天礦連續(xù)、半連續(xù)工藝替代間斷工藝,實(shí)現(xiàn)綠色高效開(kāi)采需求及國(guó)家加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)政策推動(dòng),從煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展對(duì)露天礦提出的要求分析,連續(xù)化、無(wú)人化、低碳化、高效協(xié)同和本質(zhì)安全是露天礦智能運(yùn)輸技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

連續(xù)化工藝核心裝備的革新是推動(dòng)工藝發(fā)展的原動(dòng)力,隨著國(guó)內(nèi)露天礦重大裝備研究的不斷深入,露天礦連續(xù)、半連續(xù)重大裝備及配套環(huán)保設(shè)備,實(shí)現(xiàn)從模仿制造到自主研發(fā)制造的轉(zhuǎn)變,逐步解決“卡脖子”難題,主要技術(shù)參數(shù)逐步達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)品可靠性滿(mǎn)足露天礦連續(xù)生產(chǎn)要求。露天煤礦連續(xù)及半連續(xù)工藝智能成套裝備發(fā)展趨勢(shì)主要包括在以下4個(gè)方向。

(1)露天開(kāi)采工藝設(shè)計(jì)理論與技術(shù)突破

構(gòu)建以地質(zhì)條件、物料特性、產(chǎn)能需求為核心的工藝設(shè)計(jì)理論框架,突破系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)化技術(shù),解決工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化與適應(yīng)性難題,為連續(xù)化工藝大規(guī)模應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。在實(shí)現(xiàn)核心裝備國(guó)產(chǎn)替代目標(biāo)的基礎(chǔ)上,連續(xù)化工藝核心裝備領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,如工作面自移式帶式輸送機(jī),解決了工作面輸送帶移設(shè)困難、周期長(zhǎng)的問(wèn)題;露天礦端幫可移式大傾角帶式輸送機(jī),可在端幫臺(tái)階上直接布置,無(wú)需建設(shè)出入溝,解決了出入溝影響卡車(chē)通行及大型露天煤礦因開(kāi)采深度不斷增加,卡車(chē)運(yùn)輸成本劇增的問(wèn)題,并可按需移設(shè)。

(2)面向高強(qiáng)度開(kāi)采需求的裝備大型化

國(guó)內(nèi)連續(xù)、半連續(xù)系統(tǒng)能力已經(jīng)不能滿(mǎn)足露天礦的產(chǎn)能需求,輪斗連續(xù)系統(tǒng)向著年剝離1 000萬(wàn)m,半移動(dòng)破碎站及排土機(jī)等半連續(xù)重大裝備年剝離3 000萬(wàn)m的大型化方向發(fā)展。基于高新技術(shù)的裝備“大型化”,提高單系列設(shè)備產(chǎn)能,而且降低露天煤礦基建投資費(fèi)用、礦山生產(chǎn)管理費(fèi)用,提高礦山生產(chǎn)安全性等方面具有優(yōu)越性。

(3)輕量化、模塊化

大型輪斗挖掘機(jī)、半移動(dòng)破碎站及排土機(jī)單機(jī)質(zhì)量均大于1 000 t,設(shè)備體積龐大,結(jié)構(gòu)質(zhì)量大,在設(shè)計(jì)階段應(yīng)加強(qiáng)模塊化、輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低設(shè)備成本,改善設(shè)備移動(dòng)靈活性,便于運(yùn)輸,提升露天煤礦大型裝備的適應(yīng)性。

(4)智能化

隨著各露天煤礦智能化建設(shè)工作的快速推進(jìn),輪斗連續(xù)系統(tǒng)、半連續(xù)工藝系統(tǒng)及半移動(dòng)破碎站和排土機(jī)等重大裝備的智能化水平需求不斷提升,實(shí)現(xiàn)開(kāi)采一體化智能管控平臺(tái)集中控制,減輕操作者負(fù)擔(dān)并改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)最佳控制方案,達(dá)到系統(tǒng)和設(shè)備的生產(chǎn)能力、能量消耗、設(shè)備工作狀態(tài)、人機(jī)安全等方面的合理平衡。

結(jié) 語(yǔ)

近年來(lái)國(guó)家及地方的政策導(dǎo)向,連續(xù)化工藝相對(duì)單斗-卡車(chē)間段工藝在安全、高效、綠色、智能等方面的巨大優(yōu)勢(shì),都將推動(dòng)連續(xù)化工藝在我國(guó)露天煤礦的大量應(yīng)用,使我國(guó)擺脫“大而不強(qiáng)”的露天煤礦開(kāi)采現(xiàn)狀。

編輯丨李莎

審核丨趙瑞

煤炭科學(xué)研究總院期刊出版公司擁有科技期刊21種。其中,SCI收錄1種,Ei收錄5種、CSCD收錄6種、Scopus收錄8種、中文核心期刊9種、中國(guó)科技核心期刊11種、中國(guó)科技期刊卓越行動(dòng)計(jì)劃入選期刊4種,是煤炭行業(yè)最重要的科技窗口與學(xué)術(shù)交流陣地,也是行業(yè)最大最權(quán)威的期刊集群。

期刊簡(jiǎn)介

《智能礦山》(月刊,CN 10-1709/TN,ISSN 2096-9139)是由中國(guó)煤炭科工集團(tuán)有限公司主管、煤炭科學(xué)研究總院有限公司主辦的聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。

主編:王國(guó)法院士

刊載欄目:企業(yè)/團(tuán)隊(duì)/人物專(zhuān)訪(fǎng)政策解讀視角·觀(guān)點(diǎn)智能示范礦井對(duì)話(huà)革新·改造學(xué)術(shù)園地、專(zhuān)題報(bào)道等。

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期刊成果:創(chuàng)刊5年來(lái),策劃出版了“中國(guó)煤科煤礦智能化成果”“陜煤集團(tuán)智能化建設(shè)成果”“聚焦煤炭工業(yè)‘十四五’高質(zhì)量發(fā)展”等特刊/專(zhuān)題30多期。主辦“煤礦智能化重大進(jìn)展發(fā)布會(huì)”“煤炭清潔高效利用先進(jìn)成果發(fā)布會(huì)”“《智能礦山》理事、特約編輯年會(huì)暨智能化建設(shè)論壇”“智能礦山零距離”“礦山智能化建設(shè)運(yùn)維與技術(shù)創(chuàng)新高新研修班”等活動(dòng)20余次。組建了理事會(huì)、特約編輯團(tuán)隊(duì)、卓越人物等千余人產(chǎn)學(xué)研用高端協(xié)同辦刊團(tuán)隊(duì),打造了“刊-網(wǎng)-號(hào)-群-庫(kù)”全覆蓋的1+N全媒體傳播平臺(tái),全方位發(fā)布礦山智能化領(lǐng)域新技術(shù)、新產(chǎn)品、新經(jīng)驗(yàn)。

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