今年以來(lái)，面對(duì)持續(xù)低迷的煤炭市場(chǎng)，中國(guó)大唐集團(tuán)國(guó)源公司開展全生產(chǎn)要素、全崗位價(jià)值、全生命周期成本費(fèi)用管控，實(shí)現(xiàn)企業(yè)增效、崗位增值、職工增收，從“緊日子”里過出“好日子”。

多勞多得，明明白白

“以前干多干少差別不大，現(xiàn)在多勞多得明明白白，誰(shuí)還愿意落后？”國(guó)源公司綜掘一工區(qū)一名職工談起變化，臉上滿是笑容。

職工充滿干勁的背后是國(guó)源公司對(duì)崗位工效的精打細(xì)算。依托各工種工序管理，國(guó)源公司重新細(xì)化明確各崗位職責(zé)，對(duì)井下作業(yè)流程進(jìn)行跟蹤寫實(shí)，確定每個(gè)崗位的工作定額和工程質(zhì)量要求。國(guó)源公司以班組為單位，實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)崗位看板管理，每班更新職工在井下的工作量、工程質(zhì)量和安全記錄，動(dòng)態(tài)核算每名職工的生產(chǎn)績(jī)效。

生產(chǎn)組織方面，國(guó)源公司通過合理穿插工序、推進(jìn)平行作業(yè)，把碎片化時(shí)間變成增效黃金期。

“就拿地坪施工來(lái)說(shuō)，以前得4人忙半天，現(xiàn)在2人就能完成，效率大幅提升?！眹?guó)源公司綜掘一工區(qū)區(qū)長(zhǎng)劉獻(xiàn)宇說(shuō)，“我們還利用支護(hù)、檢修的零散時(shí)間延伸后路風(fēng)水管路和風(fēng)筒，集中力量辦大事。綜掘一工區(qū)綜合人工效率從年初的0.12米/工提升到目前的0.16米/工。”

既算大賬，又摳小錢

“省下的就是賺到的，每一分錢都要花在‘刀刃’上?！敝腔叟渌椭行闹魅侮愓穹嫉倪@句話，反映出國(guó)源公司內(nèi)控成本的全員共識(shí)。

在成本管控上，國(guó)源公司既算大賬，又摳小錢。

生產(chǎn)技術(shù)部按照“最嚴(yán)技術(shù)管理、最嚴(yán)設(shè)計(jì)管理”原則，重新核定礦井采掘接續(xù)計(jì)劃，通過優(yōu)化采場(chǎng)布局、簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，從源頭減少巖巷進(jìn)尺，壓減支出。

經(jīng)營(yíng)管理部樹立“一切成本皆可控”理念，實(shí)行全面預(yù)算管理和計(jì)劃管理，堅(jiān)持無(wú)預(yù)算不支出、超預(yù)算嚴(yán)審批。

煤炭營(yíng)銷中心聚焦煤炭?jī)r(jià)格變化，采取“中長(zhǎng)期合約鎖量+煤炭現(xiàn)貨市場(chǎng)套利”組合策略，提高產(chǎn)品銷售效益，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

智慧配送中心推動(dòng)物資復(fù)用，在廢料堆里“淘金”，今年累計(jì)回收復(fù)用各類物資120余件，降低采購(gòu)成本45萬(wàn)元。

將舊錨桿加工成風(fēng)水吊掛錨桿和超前錨桿，累計(jì)節(jié)約9.6萬(wàn)元；修復(fù)265個(gè)工作面皮帶H架、375個(gè)上托架，創(chuàng)效4.2萬(wàn)元；修復(fù)各類工器具和小型設(shè)備65臺(tái)次，省下41萬(wàn)元……國(guó)源公司修舊利廢成效顯著。

“我們制定并執(zhí)行了‘止血補(bǔ)漏二十條’和‘十個(gè)嚴(yán)控’措施，持續(xù)強(qiáng)化全員成本意識(shí)，把技術(shù)改造、降本增效等舉措落到實(shí)處，在點(diǎn)滴中降成本、從指縫中求效益?！眹?guó)源公司黨委書記、董事長(zhǎng)郭仝鎖說(shuō)。

節(jié)能降耗，“斤斤計(jì)較”

“以前電費(fèi)支出是總額控制，到底哪兒耗電量大、怎么省，心里沒底。現(xiàn)在不一樣了，每天抄表統(tǒng)計(jì)、每周分析數(shù)據(jù)，異常耗電馬上排查，電費(fèi)支出清清楚楚。”機(jī)電管理部部長(zhǎng)李劍峰指著臺(tái)賬中的耗能曲線介紹說(shuō)。

國(guó)源公司根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排大型設(shè)備工作和檢修時(shí)間，大規(guī)模實(shí)施變頻節(jié)能改造，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)、低效運(yùn)行；開展職工節(jié)能培訓(xùn)，組織“節(jié)約創(chuàng)效我先行”主題征文活動(dòng)，推廣了一批基層節(jié)能降耗創(chuàng)新舉措和科技成果。

國(guó)源公司細(xì)化能耗臺(tái)賬，每天跟蹤延米耗電量和噸煤耗電量，把每一千瓦時(shí)電都用在煤炭采掘“刀刃”上。今年，國(guó)源公司月均耗電量同比下降8.4%。

材料管理同樣精打細(xì)算。國(guó)源公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員帶頭開展“三個(gè)一”行動(dòng)，從節(jié)約一張紙、節(jié)約一千瓦時(shí)電、節(jié)約一公里車程做起，壓縮非必要會(huì)議，堅(jiān)持“非必要不出差”原則。物資管理部門按需制定領(lǐng)用計(jì)劃，實(shí)行限額領(lǐng)料，杜絕多領(lǐng)和超領(lǐng)。各生產(chǎn)單位建立材料使用臺(tái)賬，全程跟蹤領(lǐng)用、消耗、結(jié)余情況，一旦超耗及時(shí)分析整改。國(guó)源公司引導(dǎo)職工作業(yè)時(shí)量材使用，不浪費(fèi)一根錨桿、一塊板材。今年以來(lái)，僅材料支出方面，國(guó)源公司就累計(jì)節(jié)約70萬(wàn)余元。

作者：姜波版面編輯：鄢麗娜

編輯

來(lái)源：中國(guó)煤炭報(bào)

聲明：本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，請(qǐng)讀者僅作參考，并自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若對(duì)該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請(qǐng)立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應(yīng)并做處理，再次感謝您的閱讀與關(guān)注。