近日，動力總成事業(yè)部長春工廠裝備技術(shù)室維修團隊?wèi){借自主研發(fā)專用工裝與創(chuàng)新維修方案，僅用4天時間成功修復(fù)進口設(shè)備故障，節(jié)省90萬元備件費用，實現(xiàn)顯著降本增效，彰顯了基層技術(shù)團隊的工匠精神與創(chuàng)新實力。

自動校直機是工廠熱處理零件加工核心設(shè)備，壓頭絲杠單體重達一噸，是校直壓力傳導(dǎo)關(guān)鍵部件，直接關(guān)乎生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行。近日，該設(shè)備突發(fā)絲杠卡死故障后，維修班第一時間拆解卻因絲杠結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度達微米級屢屢受阻。咨詢意大利原廠后，維修陷入兩難：設(shè)備原廠在國內(nèi)沒有維修條件，國外成套備件報價90萬元且供貨周期為3個月，如果生產(chǎn)線長期停工將造成巨大經(jīng)濟損失。

關(guān)鍵時刻，工廠前瞻維修班主動請纓攻堅，核心成員結(jié)合多年維修經(jīng)驗，經(jīng)過全面檢測后明確故障根源為長期高強度運行引發(fā)的絲母副卡滯。針對技術(shù)瓶頸，團隊創(chuàng)新制定“工裝適配+液壓輔助”方案，連夜設(shè)計制作承重吊裝支架、精準(zhǔn)定位夾具等20余件專用工裝，通過科學(xué)結(jié)構(gòu)分散絲杠受力，確保拆解姿態(tài)穩(wěn)定；在預(yù)緊環(huán)節(jié)摒棄傳統(tǒng)機械方式，采用液壓螺母技術(shù)，精準(zhǔn)抵消螺紋摩擦力，實現(xiàn)預(yù)緊力均勻施加與精準(zhǔn)控制，成功突破技術(shù)壁壘。

經(jīng)過4天連續(xù)攻堅，團隊順利完成絲杠拆解修復(fù)與設(shè)備精準(zhǔn)復(fù)位、精度校準(zhǔn)。開機測試顯示，設(shè)備壓頭運行流暢，校直精度完全符合加工標(biāo)準(zhǔn)，與原廠參數(shù)一致，徹底恢復(fù)正常生產(chǎn)功能。

此次維修不僅保障了熱處理工序連續(xù)運行，有效規(guī)避停工風(fēng)險，同時為同類進口設(shè)備維修積累寶貴經(jīng)驗，為企業(yè)降本增效、高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

來源：長春工廠

供稿：李陽

責(zé)編：王高巖

初審：張欣

復(fù)審：馮雅明

終審：董國旗

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