動力總成事業(yè)部大柴工廠工藝技術(shù)室裝配工藝組組長劉勇深耕一線，始終以“質(zhì)量為先”為準(zhǔn)則，在裝配過程質(zhì)量保證與疑難問題攻堅中主動擔(dān)當(dāng)，憑借扎實的專業(yè)能力凝聚團(tuán)隊力量，啃下一個又一個硬骨頭，更以言傳身教強(qiáng)化團(tuán)隊成員的質(zhì)量責(zé)任意識，一次次攻克質(zhì)量難關(guān)，成為名副其實的“質(zhì)量守護(hù)者”，獲得解放公司三年質(zhì)量攻堅年中總結(jié)會“質(zhì)量明星”榮譽(yù)稱號。

面對市場反饋集中的“三漏”質(zhì)量問題，劉勇牽頭組建跨部門攻堅團(tuán)隊，帶領(lǐng)工藝團(tuán)隊沖鋒在前，聯(lián)合質(zhì)保、研發(fā)、采購及車間力量，堅持“現(xiàn)地現(xiàn)物”原則深挖問題根源。他注重引導(dǎo)團(tuán)隊成員從用戶視角審視問題，強(qiáng)化“質(zhì)量就是生命”的責(zé)任認(rèn)知，通過工藝驗證與精準(zhǔn)施策，推動多項關(guān)鍵質(zhì)量問題得到根本性解決。

劉勇帶領(lǐng)團(tuán)隊創(chuàng)新設(shè)計DH、4DK2高壓油管專用擰緊工具，優(yōu)化裝配擰緊順序，從工藝源頭提升連接可靠性。他組織團(tuán)隊進(jìn)行DH-E65飛輪殼工藝驗證與CAE分析推動產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)，帶領(lǐng)團(tuán)隊自主完成涂膠機(jī)器人供膠系統(tǒng)改造并優(yōu)化密封膠選型，雙重舉措促進(jìn)質(zhì)量提升。在青汽公司中重型車可靠性項目中，他帶領(lǐng)團(tuán)隊細(xì)化潤滑工藝，創(chuàng)新采用微型絲杠替代傳統(tǒng)T型螺桿壓裝工裝，大幅提升JK6曲軸油封總成裝配可靠性。

在質(zhì)量基礎(chǔ)管理領(lǐng)域，劉勇聚焦重點產(chǎn)品、關(guān)鍵過程，牽頭開展DK2產(chǎn)品專項質(zhì)量提升工作。他將質(zhì)量責(zé)任意識融入日常管理，要求團(tuán)隊成員在每一道工序、每一次驗證中都以“零缺陷”為目標(biāo)，通過強(qiáng)化裝配工序控制、完善產(chǎn)品特性識別與正向管理、規(guī)范工裝設(shè)計驗證流程、提升工藝紀(jì)律執(zhí)行有效性等舉措，進(jìn)一步健全質(zhì)量體系流程，實現(xiàn)技術(shù)與管理問題“雙歸零”，為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢體系保障。

在三年質(zhì)量攻堅行動中，劉勇負(fù)責(zé)6DV外觀質(zhì)量提升等5項制造質(zhì)量提升攻堅子項目。他組建工藝專項攻堅小組，明確分工，壓實責(zé)任，通過“周復(fù)盤、月總結(jié)”的方式跟蹤進(jìn)度，在解決問題的同時培養(yǎng)團(tuán)隊成員的全局意識與擔(dān)當(dāng)精神，通過實施工裝工具優(yōu)化、工藝方法改進(jìn)等手段順利達(dá)成年度目標(biāo)。

從一線工藝優(yōu)化到體系能力提升，從單點問題突破到系統(tǒng)性質(zhì)量攻堅，劉勇始終以務(wù)實的作風(fēng)、創(chuàng)新的思維踐行著“質(zhì)量至上”的承諾，更通過帶領(lǐng)工藝團(tuán)隊攻堅克難的實戰(zhàn)歷練，讓質(zhì)量責(zé)任意識深植團(tuán)隊每一個人心中，用技術(shù)實力與責(zé)任擔(dān)當(dāng)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。

來源：大柴工廠

供稿：劉楠

責(zé)編：鮑貴林

初審：張欣

復(fù)審：馮雅明

終審：董國旗

聲明：本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，請讀者僅作參考，并自行核實相關(guān)內(nèi)容。若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應(yīng)并做處理，再次感謝您的閱讀與關(guān)注。